Proceso de pintura electrostática

Proceso en línea automatizada

Conozca nuestro horno continuo eN línea automatizada que nos da ventajas inigualables

Proceso de servicio de Maquila de Pintura Electroestática

Recepción de piezas

1. Recepción

de las piezas, revisión y colocación de las mismas en la cadena para que no haya ningún tipo de manipulación en el proceso.

Lavado pintura electrostática

2. Lavado

de las piezas con líquido desengrasante fosfotizante que abre los poros del material para mayor penetración de la pintura electrostática, asegurando la limpieza de la superficie y evitando la formación de grumos.

Enjuague con auga desmineralizada

3. Enjuague

con agua desmineralizada.
Todos nuestros enjuagues son por aspersión, sin manipular las piezas. Reutilizando el agua tratada y el desengrasante o sellador, lo que brinda mayor calidad de adherencia y protección al medio ambiente.

Colocación de piezas en cadena
Enjuague de piezas para proceso de pintado
Aplicación de Pintura electrostática
Segundo enjuague de piezas

4. Tercer Enjuague

con un sello antioxidante para máxima duración de la pintura en condiciones externas y áreas abiertas.

Secado de piezas

5. Secado

a una temperatura de 60º centígrados para garantizar que las piezas estén libres de humedad y la aplicación mediante las pistolas pulverizadoras de pintura electrostática sea la adecuada.

Aplicación de Pintura en Polvo

6. Aplicación de pintura en polvo

con carga electroestática mediante el uso de las mejores pistolas en el mercado, se aplica el recubrimiento de una combinación entre polvo, resinas y pigmentos.

Control de calidad en Pintura Electrostática
Las pistolas pulverizadoras cargan de energía positiva la mezcla de pintura en polvo.
Las piezas colgadas en la cadena hacen tierra (energía negativa) atrayendo a la pintura en polvo con energía positiva. En los bordes, aristas y lugares de difícil acceso, como un globo se pega a la pared después de ser frotado en el cabello. *Dependiendo del espesor requerido, podemos aplicar una segunda mano o más.
Horneado de piezas

7. Horneado de cocción a 210º centígrados

las piezas entran al horno de cocción, en el que la pintura en polvo (mezcla) adherida al poro abierto del material, se disuelven para incorporarse permanentemente y dar un acabado liso, duradero y brillante uniforme.

Control de calidad con medición de espesor

8.Control de calidad con medición de espesor

nuestro personal encargado del control de calidad revisa cada una de las piezas, mide el grosor de la pintura en diferentes áreas para garantizar mayor durabilidad y resistencia de acuerdo a las especificaciones del cliente.

Empaque de piezas

9.EmpAQUE

protegemos las piezas con bajo alfombra (polyfoam), cartón, playo o cualquier otra especificación requerida de empaque de tal forma que no se dañen al ser transportadas.

Ajustamos nuestro proceso a sus necesidades ¡Cotice!

Ventajas de nuestro proceso
lineal continuo

  • Mayor limpieza que de forma manual o por inmersión en tanques.
  • Mayor adherencia y durabilidad.
  • Mayor calidad en el acabado.
  • Mayor rápidez y menor tiempo de pintado.
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Aplicación de Pintura Electrostática
Control de Calidad de Pintura Electrostática
Horneado de piezas con Pintura Electrostática
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